ਗ੍ਰਾਫੀਨ / ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਅਧਿਐਨ

1. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, 30mm × 4 mm 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੇਸ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਟਾਓ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਸੀਟੋਨ ਵਾਲੇ ਬੀਕਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਬੈਂਗਜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਕੰਪਨੀ ਦੇ bg-06c ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ 20 ਮਿੰਟ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਲੋਅਰ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ। ਫਿਰ, ਐਲੂਮਿਨਾ (Al2O3), ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਅਤੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ (mwnt-coohsdbs) ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ (100: 0: 0, 99.8: 0.2: 0, 99.8: 0: 0.2, 99.6: 0.2: 0.2), ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ (ਨੈਨਜਿੰਗ ਨੰਦਾ ਯੰਤਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ qm-3sp2) ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ 220 ਆਰ / ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ

ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ 1/2 ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ 1/2 ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਬਾਲ ਮਿਲਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ 1.0 ∶ 0.8 ਦੇ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

2. ਖੋਰ ਟੈਸਟ
ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਸ਼ੰਘਾਈ ਚੇਨਹੂਆ chi660e ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਤਿੰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਲੈਟੀਨਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਹਾਇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੈ, ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਸਿਲਵਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹਵਾਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਨਮੂਨਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਖੇਤਰ 1cm2 ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਸੰਦਰਭ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਅਤੇ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਭਿਓ ਦਿਓ, ਜੋ ਕਿ 3.5% NaCl ਘੋਲ ਹੈ।

3. ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਦਾ ਟੈਫਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਚਿੱਤਰ 3 19 ਘੰਟੇ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੈਨੋ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਟੈਫਲ ਕਰਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਖੋਰ ਵੋਲਟੇਜ, ਖੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ
ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 3 ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ 1 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 19 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੰਗੀ ਧਾਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਰ ਵੋਲਟੇਜ -0.680 V ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਖੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ 2.890 × 10-6 A/cm2 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ 78% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ PE 22.01% ਸੀ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 0.2% mwnt-cooh-sdbs ਜਾਂ 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਖੋਰ ਕਰੰਟ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਗਈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਿਆ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਹੋਇਆ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ 38.48% ਅਤੇ 40.10% PE। ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ 0.2% mwnt-cooh-sdbs ਅਤੇ 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੋਰ ਕਰੰਟ 2.890 × 10-6 A / cm2 ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 1.536 × 10-6 A / cm2, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ, 11388 Ω ਤੋਂ 28079 Ω ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ PE 46.85% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਕੋਟਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟ 'ਤੇ ਭਿੱਜਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਹੋਰ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਚਾਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਕਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ
ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ (10 ਘੰਟੇ) 'ਤੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੰਗੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬੀਤਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਖੋਰ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੈਲਾਅ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਬੰਧਨ ਤਲ ਪਰਤ / ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਬੰਧਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਕੋਟਿੰਗ / ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ Fe ਤੱਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਜੋ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨੰਗੀ ਧਾਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਰਾ ਫਲੋਕੂਲੈਂਟ ਵਰਖਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਟੇਡ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਘੋਲ ਦਾ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ, ਜੋ ਉਪਰੋਕਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਭਿੱਜਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, 19 ਘੰਟੇ ਅਤੇ 19.5 ਘੰਟੇ ਦੇ ਟੈਫਲ ਵਕਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਸਿੰਪਵਿਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਖੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ 19 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭਿੱਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੰਗੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਖੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨੈਨੋ ਐਡਿਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਵਾਲੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ-ਅਯਾਮੀ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਮਰਸ਼ਨ ਸਮਾਂ (19.5 ਘੰਟੇ) ਵਧਣ ਨਾਲ, ਨੰਗੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਖੋਰ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ / ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਬੰਧਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਹੈ।
0.2% mwnt-cooh-sdbs ਵਾਲੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕੋਟਿੰਗ, 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ 0.2% mwnt-cooh-sdbs ਅਤੇ 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ 22.94%, 25.60% ਅਤੇ 9.61% ਘਟਿਆ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਇਸ ਸਮੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਸੀ, ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਨੈਨੋ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਟੈਫਲ ਕਰਵ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਪੀਡੈਂਸ ਵੈਲਯੂ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਕਰਵ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਫੀਨ, ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਧਾਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਨੈਨੋ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਹੋਰ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸੂਖਮ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ।

ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ

ਚਿੱਤਰ 5 (A1, A2, B1, B2) ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸਤਾਰ 'ਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 5 (A2) ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨੰਗੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਈ ਵੱਡੇ ਖੋਰ ਟੋਏ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੰਗੇ ਧਾਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5 (B2) ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਰਸ ਖੋਰ ਚੈਨਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।

ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ

mwnt-cooh-sdbs ਦੀ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ 0.2% mwnt-cooh-sdbs ਅਤੇ 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 6 (B2 ਅਤੇ C2) ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਨ੍ਹ ਤੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੂਹ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਸ ਕੇ ਲਪੇਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਦੁਆਰਾ ਮਿਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਪੋਰ ਚੈਨਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚਿੱਤਰ 6 (A1, A2) ਲਈ, mwnt-cooh-sdbs ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖੋਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵੰਡੀ ਹੋਈ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੂਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪੋਰ ਤੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਡੂੰਘਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 6 (B2, C2) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਚਰਚਾ ਅਤੇ ਸਾਰ
ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਿੱਟੇ ਕੱਢੇ ਗਏ ਹਨ:

(1) ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 19 ਘੰਟੇ ਸੀ, ਤਾਂ 0.2% ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ + 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜੋੜਨ ਨਾਲ, ਖੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ 2.890 × 10-6 A / cm2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੇ 1.536 × 10-6 A / cm2 ਹੋ ਗਈ, ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 11388 Ω ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 28079 Ω ਹੋ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ, 46.85% ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ / ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਨੇ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ। ਜਦੋਂ 19.5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭਿੱਜਿਆ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਨੈਨੋ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 22.94%, 25.60% ਅਤੇ 9.61% ਘੱਟ ਗਈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਸੀ।

6. ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਧੀ
ਟੈਫਲ ਕਰਵ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਪੀਡੈਂਸ ਵੈਲਯੂ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਕਰਵ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਫੀਨ, ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਧਾਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਨੈਨੋ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਹੋਰ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸੂਖਮ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ।

ਚਿੱਤਰ 5 (A1, A2, B1, B2) ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸਤਾਰ 'ਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 5 (A2) ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨੰਗੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਈ ਵੱਡੇ ਖੋਰ ਟੋਏ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੰਗੇ ਧਾਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5 (B2) ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਰਸ ਖੋਰ ਚੈਨਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।

mwnt-cooh-sdbs ਦੀ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ 0.2% mwnt-cooh-sdbs ਅਤੇ 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 6 (B2 ਅਤੇ C2) ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਨ੍ਹ ਤੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੂਹ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਸ ਕੇ ਲਪੇਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਦੁਆਰਾ ਮਿਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਪੋਰ ਚੈਨਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚਿੱਤਰ 6 (A1, A2) ਲਈ, mwnt-cooh-sdbs ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖੋਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵੰਡੀ ਹੋਈ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੂਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪੋਰ ਤੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਡੂੰਘਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 6 (B2, C2) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

7. ਚਰਚਾ ਅਤੇ ਸਾਰ
ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਿੱਟੇ ਕੱਢੇ ਗਏ ਹਨ:

(1) ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 19 ਘੰਟੇ ਸੀ, ਤਾਂ 0.2% ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ + 0.2% ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜੋੜਨ ਨਾਲ, ਖੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ 2.890 × 10-6 A / cm2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੇ 1.536 × 10-6 A / cm2 ਹੋ ਗਈ, ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 11388 Ω ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 28079 Ω ਹੋ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ, 46.85% ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ / ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਨੇ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ। ਜਦੋਂ 19.5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭਿੱਜਿਆ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਨੈਨੋ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 22.94%, 25.60% ਅਤੇ 9.61% ਘੱਟ ਗਈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਸੀ।

(3) ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਕੱਲੇ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਗਈ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਪੋਰਸ ਢਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੂਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਛੇਦ ਤੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਡੂੰਘੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਤਲ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਮੇਲ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੂਹ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਸ ਕੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੁਆਰਾ ਮਿਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਪੋਰ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।