ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ / ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಧ್ಯಯನ

1. ಲೇಪನ ತಯಾರಿಕೆ
ನಂತರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, 30mm × 4 mm 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಉಳಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅಸಿಟೋನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೀಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಬ್ಯಾಂಗ್‌ಜಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕಂಪನಿಯ bg-06c ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲೆಗಳನ್ನು 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸವೆತದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋವರ್‌ನಿಂದ ಒಣಗಿಸಿ. ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (Al2O3), ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ (mwnt-coohsdbs) ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ (100: 0: 0, 99.8: 0.2: 0, 99.8: 0: 0.2, 99.6: 0.2: 0.2) ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ (ನಾನ್‌ಜಿಂಗ್ NANDA ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ qm-3sp2) ಹಾಕಲಾಯಿತು. ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು 220 R / min ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಯಿತು

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ 1/2 ಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ 1/2 ಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಮುಚ್ಚಯ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು 1.0 ∶ 0.8 ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಯಿತು.

2. ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ
ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಶಾಂಘೈ ಚೆನ್ಹುವಾ chi660e ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೂರು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಹಾಯಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಗಿದೆ, ಬೆಳ್ಳಿ ಬೆಳ್ಳಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಮಾದರಿಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಗಿದ್ದು, 1cm2 ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ. ಚಿತ್ರ 1 ಮತ್ತು 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ಇದು 3.5% NaCl ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ.

3. ಲೇಪನಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತದ ಟಫೆಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಚಿತ್ರ 3, 19 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತದ ನಂತರ ವಿವಿಧ ನ್ಯಾನೊ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಲೇಪಿತವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಟಫೆಲ್ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ತುಕ್ಕು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ತುಕ್ಕು ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಲ್ಲಿಸಿ
ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಮಯ 19ಗಂ ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ -0.680 V ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದು, 2.890 × 10-6 A/cm2 ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 78% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದು PE 22.01% ಆಗಿತ್ತು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನಕ್ಕೆ 0.2% mwnt-cooh-sdbs ಅಥವಾ 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿತು, ಕ್ರಮವಾಗಿ 38.48% ಮತ್ತು 40.10% PE ಯೊಂದಿಗೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 0.2% mwnt-cooh-sdbs ಮತ್ತು 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಲೇಪನದಿಂದ ಲೇಪಿಸಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರವಾಹವು 2.890 × 10-6 A / cm2 ರಿಂದ 1.536 × 10-6 A / cm2 ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು 11388 Ω ನಿಂದ 28079 Ω ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ PE 46.85% ತಲುಪಬಹುದು. ತಯಾರಾದ ಗುರಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಲೇಪನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ನೆನೆಸುವ ಸಮಯದ ಪರಿಣಾಮ
ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಯ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಲೇಪನಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬದಲಾವಣೆಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲ್ಲಿಸಿ
ಇಮ್ಮರ್ಶನ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ (10 ಗಂಟೆಗಳು), ಲೇಪನದ ಉತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನದೊಳಗೆ ಮುಳುಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಕ್ರಮೇಣ ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸವೆತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಬಂಧದ ಕೆಳಗಿನ ಪದರ / ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಬಂಧದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ತೂರಿಕೊಂಡಾಗ, ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಲೇಪನ / ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ Fe ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಸಿರು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಅವಕ್ಷೇಪವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ದ್ರಾವಣವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೇಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಬದಲಾವಣೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪಡೆಯಲು, 19 ಗಂಟೆ ಮತ್ತು 19.5 ಗಂಟೆಗಳ ಟಫೆಲ್ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. zsimpwin ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೇರ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, 19 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿದಾಗ, ನ್ಯಾನೊ ಸಂಯೋಜಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ರಚನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ಆಯಾಮದ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯ (19.5 ಗಂ) ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬೇರ್ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವೆತದ ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ನಿಧಾನ ಪರಿಣಾಮವಿದ್ದರೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಲೇಪನ / ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಬಂಧದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
0.2% mwnt-cooh-sdbs ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಲೇಪನ, 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಲೇಪನ ಮತ್ತು 0.2% mwnt-cooh-sdbs ಮತ್ತು 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಕ್ರಮವಾಗಿ 22.94%, 25.60% ಮತ್ತು 9.61% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ರಚನೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನ ಕೆಳಮುಖ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡರ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ನ್ಯಾನೊ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಟಫೆಲ್ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕರ್ವ್ ಮೂಲಕ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡರ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನ್ಯಾನೊ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ತುಕ್ಕು ನಂತರ ಲೇಪನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು.

ಸಲ್ಲಿಸಿ

ಚಿತ್ರ 5 (A1, A2, B1, B2) ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ತೆರೆದ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 5 (A2) ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಚಿತ್ರ 5 (B2) ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ ಸರಂಧ್ರ ತುಕ್ಕು ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದರೂ, ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕಾರಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲ್ಲಿಸಿ

mwnt-cooh-sdbs ನ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು 0.2% mwnt-cooh-sdbs ಮತ್ತು 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳು. ಚಿತ್ರ 6 (B2 ಮತ್ತು C2) ರಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಲೇಪನಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಿಂದ ಸವೆದುಹೋದರೂ, ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರದ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸವೆತದ ನಂತರ, ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೋಷದ ರಚನೆಗಳಿವೆ. ಚಿತ್ರ 6 (A1, A2) ಗಾಗಿ, mwnt-cooh-sdbs ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸವೆತಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿನ ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಸವೆತದ ನಂತರ, ಮೂಲ ಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಆಳವಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 6 (B2, C2) ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಲೇಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ರಚನೆಯು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಚರ್ಚೆ ಮತ್ತು ಸಾರಾಂಶ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ:

(1) ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಮಯ 19 ಗಂಟೆಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ, 0.2% ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ + 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2.890 × 10-6 A / cm2 ರಿಂದ 1.536 × 10-6 A / cm2 ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು 11388 Ω ನಿಂದ 28079 Ω ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ನಿರೋಧಕ ದಕ್ಷತೆಯು ಅತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, 46.85%. ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಲೇಪನ / ತಲಾಧಾರದ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೂರಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ನುಗ್ಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಿನರ್ಜಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನ ಕೆಳಮುಖ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. 19.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿದಾಗ, ನ್ಯಾನೊ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 22.94%, 25.60% ಮತ್ತು 9.61% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು.

6. ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಪ್ರಭಾವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಟಫೆಲ್ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕರ್ವ್ ಮೂಲಕ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡರ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನ್ಯಾನೊ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ತುಕ್ಕು ನಂತರ ಲೇಪನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು.

ಚಿತ್ರ 5 (A1, A2, B1, B2) ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ತೆರೆದ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 5 (A2) ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಚಿತ್ರ 5 (B2) ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ ಸರಂಧ್ರ ತುಕ್ಕು ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದರೂ, ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕಾರಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

mwnt-cooh-sdbs ನ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು 0.2% mwnt-cooh-sdbs ಮತ್ತು 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳು. ಚಿತ್ರ 6 (B2 ಮತ್ತು C2) ರಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಲೇಪನಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಿಂದ ಸವೆದುಹೋದರೂ, ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರದ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸವೆತದ ನಂತರ, ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೋಷದ ರಚನೆಗಳಿವೆ. ಚಿತ್ರ 6 (A1, A2) ಗಾಗಿ, mwnt-cooh-sdbs ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸವೆತಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿನ ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಸವೆತದ ನಂತರ, ಮೂಲ ಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಆಳವಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 6 (B2, C2) ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಲೇಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ರಚನೆಯು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಚರ್ಚೆ ಮತ್ತು ಸಾರಾಂಶ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ:

(1) ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಮಯ 19 ಗಂಟೆಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ, 0.2% ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ + 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2.890 × 10-6 A / cm2 ರಿಂದ 1.536 × 10-6 A / cm2 ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು 11388 Ω ನಿಂದ 28079 Ω ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ನಿರೋಧಕ ದಕ್ಷತೆಯು ಅತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, 46.85%. ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಲೇಪನ / ತಲಾಧಾರದ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೂರಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ನುಗ್ಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಿನರ್ಜಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನ ಕೆಳಮುಖ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. 19.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿದಾಗ, ನ್ಯಾನೊ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 22.94%, 25.60% ಮತ್ತು 9.61% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು.

(3) ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಮೊದಲು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ, ಮೂಲ ಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಆಳವಾಗುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಮೊದಲು ಸಮತಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಿಂದ ಸವೆದುಹೋದರೂ, ಕೆಲವು ರಂಧ್ರ ಚಾನಲ್‌ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಇನ್ನೂ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.